铝轮毂热处理就是以一定的加热速度，升到某一个特定温度并保持一定的时间，再以一定的降温速度冷却，得到某种合金组织和性能要求的一种加工方法。
其主要目的是：提高力学性能，增强耐冲击性，提高耐久寿命，增强耐腐蚀性。
铝轮毂热处理通常采用的是T6热处理工艺，即固溶处理+完全人工时效。
现行工厂汽车铝合金轮毂热处理工艺规范为：固熔处理（535-545）℃，保温3-5小时，淬火介质为水，温度为60-80度，固溶转移到淬火池持续时间小于20秒，时效处理（130-160）℃，保温2-4小时。每个客户的具体工艺会根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
其他汽车用铝合金部件热处理工业规范为：固熔处理（495±5）℃，保温2.0-6.0小时，采用风淬(也有的采用水淬），风淬时间为10分钟，时效处理（210±5）℃，保温2.0-5.0小时。每个客户的具体工艺会根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。